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文章关键词:头头app官网首页,非滑动式无扭绞拉线机

  漆包线是绕组线的一个主要品种,由导体和绝缘层两部组成,裸线经退火软化后,再经过多次涂漆,烘焙而成。但要生产出既符合标准要求,又满足客户要求的产品并不容易,它受原材料质量,工艺参数,生产设备,环境等因素影响,因此,各种漆包线的质量特性各不相同,但都具备机械性能,化学性能,电性能,热性能四大性能。

  漆包线生产出来后,能使用的地方非常多,网络变压器的加工过程中,则需要使用到漆包线,为了保证漆包线的性能符合使用要求,需要对初级或次级的漆包线进行绞线处理,扭绞成麻花结的样子。头头app官网首页官网下载

  目前,由于漆包线比较细,人们都是用手拿着漆包线进行扭绞,也就使得漆包线成麻花结的样子,需要不断的转动手,比较费力,时间一长,人易疲惫导致速度较慢,并且人手扭动容易导致扭绞不均匀,影响漆包线的使用,则需要拆开重新绞线,导致工作效率低,还耗费了大量的工时。

  因此,特别需要一种能够代替人工对漆包线进行扭绞,比较省力,并且还能对漆包线扭绞均匀,工作效率高的漆包线用手持式绞线机,以解决现有技术中存在的问题。

  为了克服需要人手不断的转动对漆包线进行扭绞,比较费力,并且扭绞的不均匀,需要重新拆开绞线,工作效率低的缺点,本发明的技术问题:提供一种能够代替人工对漆包线进行扭绞,比较省力,并且还能对漆包线扭绞均匀,工作效率高的漆包线用手持式绞线机。

  本发明的技术实施方案是:一种漆包线用手持式绞线机,包括有筒体、环形滑块和异形框,筒体外左侧面开有环形滑槽,环形滑槽内滑动式的设有环形滑块,环形滑块与环形滑槽内滑动配合,环形滑块左侧面固接有异形框,还包括有导套、圆形杆、旋转机构、方形杆、连杆、夹板和驱动机构,筒体内壁固接有导套,导套内滑动式的设有圆形杆,圆形杆左端贯穿筒体左侧中部,圆形杆远离异形框的一端与筒体之间设有旋转机构,旋转机构用于圆形杆的转动,圆形杆与筒体上部之间设有驱动机构,驱动机构用于使夹板将漆包线夹紧,异形框远离筒体的两端都铰接有夹板,上下两侧夹板内侧面都铰接有连杆,异形框上开有起导向作用的方形孔,方形孔内滑动式的设有方形杆,方形杆靠近筒体的一端与圆形杆一端固定连接,方形杆另一端与两个连杆尾端铰接连接。

  可选地,旋转机构包括有第一齿轮、驱动电机和第二齿轮,圆形杆右端固接有第一齿轮,驱动电机安装于筒体内底部右侧,驱动电机的输出轴通过联轴器连接有第二齿轮,第二齿轮与第一齿轮配合。

  可选地,驱动机构包括有推杆、第一弹簧和推板,圆形杆中部开有环形槽,筒体顶部左侧开有起导向作用的水平滑槽,水平滑槽内滑动式的设有推杆,推杆底端位于环形槽内,推杆顶端固接有推板,推杆右侧面上部与水平滑槽右侧面之间连接有第一弹簧。

  可选地,还包括有可将夹板压紧的压紧机构,压紧机构包括有导向套、活动杆、压板、第二弹簧、l型杆、l型接触杆、卡杆、固定杆和扭力弹簧,异形框外左侧面上下两侧都安装有导向套,导向套内滑动式的设有活动杆,上下两侧活动杆内端都铰接有可将夹板压紧的压板,上下两侧活动杆内部与上下两侧导向套内侧面之间绕接有第二弹簧,异形框上下两侧左部都开有导向孔,导向孔内设有l型接触杆,l型接触杆内侧面左侧固接有与活动杆配合的卡杆,卡杆与活动杆接触,异形框内顶部右侧与底部右侧都固接有l型杆,l型杆左端与l型接触杆铰接连接,l型杆与l型接触杆的铰接处连接有扭力弹簧,上下两侧连杆外侧面右侧固接有与l型接触杆配合的固定杆,固定杆位于l型接触杆左侧。

  可选地,还包括有活动框、活动板、磁铁和铁块,筒体外顶部左侧铰接有活动框,活动框右侧面铰接有活动板,活动板左侧面下部固接有磁铁,推板右侧面上部固接有铁块,铁块与磁铁接触配合。

  与现有技术相比,本发明具有以下优点:本发明通过推动推板向右移动,即可使得夹板加工漆包线夹住,启动驱动电机,即可使得夹板转动带动漆包线转动进行扭绞,使得漆包线成麻花结,无需人手不断的转动对漆包线进行扭绞,比较省力,并且扭绞的漆包线更加均匀,工作效率高,通过压紧机构的作用,能使得夹板能更稳固的夹住漆包线,避免漆包线打滑影响扭绞。

  图中附图标记的含义:1、筒体,2、导套,3、圆形杆,4、第一齿轮,5、驱动电机,6、第二齿轮,7、环形滑块,8、异形框,9、方形孔,10、方形杆,11、连杆,12、夹板,13、环形滑槽,14、驱动机构,141、环形槽,142、水平滑槽,143、推杆,144、第一弹簧,145、推板,15、压紧机构,151、导向套,152、活动杆,153、压板,154、第二弹簧,155、导向孔,156、l型杆,157、l型接触杆,158、卡杆,159、固定杆,1510、扭力弹簧,16、活动框,17、活动板,18、磁铁,19、铁块。

  为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本发明进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本发明的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本发明的概念。

  参照图1和图2,一种漆包线、第二齿轮6、环形滑块7、异形框8、方形杆10、连杆11、夹板12和驱动机构14,筒体1内顶部左侧固接有导套2,导套2内滑动式的设有圆形杆3,圆形杆3左端贯穿筒体1左侧中部,圆形杆3右端固接有第一齿轮4,圆形杆3与筒体1上部左侧之间设有驱动机构14,驱动电机5安装于筒体1内底部右侧,驱动电机5的输出轴通过联轴器连接有第二齿轮6,第二齿轮6与第一齿轮4配合,筒体1外左侧面开有环形滑槽13,环形滑槽13内滑动式的设有环形滑块7,环形滑块7与环形滑槽13内滑动配合,环形滑块7左侧面固接有异形框8,异形框8左侧上下两端都铰接有可将漆包线内侧面中部都铰接有连杆11,异形框8右侧中部开有起导向作用的方形孔9,方形孔9内滑动式的设有方形杆10,方形杆10右端与圆形杆3左端固定连接,方形杆10左端与两个连杆11右端铰接连接。

  驱动机构14包括有推杆143、第一弹簧144和推板145,圆形杆3中部开有环形槽141,筒体1顶部左侧开有起导向作用的水平滑槽142,水平滑槽142内滑动式的设有推杆143,推杆143底端位于环形槽141内,推杆143顶端固接有推板145,推杆143右侧面上部与水平滑槽142右侧面之间连接有第一弹簧144。

  首先操作人员手握住筒体1,将漆包线头端移动至上下两侧夹板12之间,再用手指拉动驱动机构14向右运动,驱动机构14向右运动带动圆形杆3向右移动,圆形杆3向右移动带动第一齿轮4向右移动,同时,圆形杆3还带动方形杆10向右移动,方形杆10向右移动通过连杆11带动上下两侧夹板12向内摆动,上下两侧夹板12向内摆动与漆包线接触将其夹紧,进而第一齿轮4向右移动也就与第二齿轮6啮合,启动驱动电机5,驱动电机5带动第二齿轮6转动,第二齿轮6转动带动第一齿轮4转动,第一齿轮4转动带动圆形杆3转动,圆形杆3转动带动方形杆10转动,方形杆10转动通过方形孔9带动异形框8转动,异形框8转动带动夹板12转动,夹板12转动带动漆包线转动,也就对漆包线进行扭绞,则无需人手不断的转动对漆包线进行扭绞,更加方便。当漆包线扭绞至合适的程度时,关闭驱动电机5,松开驱动机构14,驱动机构14向左运动带动圆形杆3向左移动,也就使得第一齿轮4与第二齿轮6脱离,同时,方形杆10向左移动通过连杆11带动夹板12向外摆动复位,夹板12将漆包线松开,按上述操作,即可对下一批漆包线进行扭绞。

  当漆包线之间时,操作人员即可用手指拉动推板145向右移动,推板145向右移动带动推杆143向右移动,第一弹簧144压缩,推杆143向右移动通过环形槽141带动圆形杆3向右移动,也就使得夹板12向内摆动将漆包线,夹板12则带动漆包线内滑动。当漆包线向左移动带动推板145向左移动复位,推杆143还通过环形槽141带动圆形杆3向左移动复位,也就使得第一齿轮4不与第二齿轮6啮合,夹板12将漆包线松开。

  在实施例一的基础上,参照图1-图3,还包括有可将夹板12压紧的压紧机构15,压紧机构15包括有导向套151、活动杆152、压板153、第二弹簧154、l型杆156、l型接触杆157、卡杆158、固定杆159和扭力弹簧1510,异形框8外左侧面上下两侧都安装有导向套151,导向套151内滑动式的设有活动杆152,上下两侧活动杆152内端都铰接有可将夹板12压紧的压板153,上下两侧活动杆152内部与上下两侧导向套151内侧面之间绕接有第二弹簧154,异形框8上下两侧左部都开有导向孔155,导向孔155内设有l型接触杆157,l型接触杆157内侧面左侧固接有与活动杆152配合的卡杆158,卡杆158与活动杆152接触,异形框8内顶部右侧与底部右侧都固接有l型杆156,l型杆156左端与l型接触杆157铰接连接,l型杆156与l型接触杆157的铰接处连接有扭力弹簧1510,上下两侧连杆11外侧面右侧固接有与l型接触杆157配合的固定杆159,固定杆159位于l型接触杆157左侧。

  初始时,第二弹簧154为压缩状态,当圆形杆3向右移动带动连杆11向右移动时,连杆11还带动固定杆159向右移动,固定杆159向右移动与l型接触杆157接触,进而固定杆159推动l型接触杆157内端向右摆动,扭力弹簧1510拉伸,l型接触杆157内端向右摆动使得外端向内摆动,l型接触杆157外端向内摆动带动卡杆158向内摆动,卡杆158向内摆动与活动杆152脱离,因第二弹簧154的作用,活动杆152向内移动带动压板153向内移动,压板153向内移动与夹板12接触,压板153将夹板12压紧。当漆包线接触,因扭力弹簧1510的作用,l型接触杆157内端向左摆动复位,卡杆158也就向外摆动复位,进而夹板12向外摆动将漆包线向外移动,第二弹簧154压缩,活动杆152向外移动与卡杆158接触,活动杆152与卡杆158配合将压板153固定。如此,能使得夹板12更稳固的夹住漆包线进行扭绞,避免漆包线打滑。

  在实施例一和实施例二的基础上,参照图1-图3,还包括有活动框16、活动板17、磁铁18和铁块19,筒体1外顶部左侧铰接有活动框16,活动框16右侧面铰接有活动板17,活动板17左侧面下部固接有磁铁18,推板145右侧面上部固接有铁块19,铁块19与磁铁18接触配合。

  当漆包线之间时,操作人员即可拉动活动板17向上摆动,活动板17向上摆动带动磁铁18向上摆动,磁铁18向上摆动与铁块19脱离,停止拉动活动板17,再拉动活动框16向上摆动不将推板145罩住,即可推动推板145向右移动。当漆包线扭绞完成后,即可拉动活动框16向下摆动复位,且推动活动板17带动磁铁18与铁块19接触,磁铁18与铁块19配合将活动板17固定,也就将活动框16固定。如此,可防止本装置移动时误触推板145。

  以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

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